Global
Đặc điểm của bộ phận chính xác
Các bộ phận chính xác đề cập đến các bộ phận yêu cầu độ chính xác rất cao về kích thước, hình dạng, vị trí, v.v. và thường yêu cầu độ chính xác đạt đến mức milimet, dưới milimet hoặc thậm chí nhỏ hơn. Các đặc điểm của các bộ phận chính xác bao gồm các khía cạnh sau:
Độ chính xác cao: Các bộ phận chính xác có yêu cầu rất cao về độ chính xác của kích thước, hình dạng, vị trí, v.v. và thường yêu cầu độ chính xác đạt đến cấp độ milimet, dưới milimet hoặc thậm chí nhỏ hơn. Độ chính xác cao là một trong những đặc điểm cơ bản nhất của các bộ phận chính xác.
bộ phận chính xác
Tính ổn định cao: Các bộ phận chính xác được yêu cầu phải duy trì kích thước, hình dạng, vị trí ổn định và độ chính xác khác trong quá trình sử dụng, không bị ảnh hưởng bởi các yếu tố bên ngoài và có độ ổn định cao.
Khả năng chống mài mòn cao: Các bộ phận chính xác thường được yêu cầu có khả năng chống mài mòn cao, có thể duy trì kích thước và hình dạng giống nhau trong một thời gian dài mà không bị ảnh hưởng bởi sự mài mòn.
Độ tin cậy cao: Các bộ phận chính xác được yêu cầu phải có độ tin cậy cao trong quá trình sử dụng, không xảy ra hỏng hóc, hư hỏng để đảm bảo hoạt động bình thường của thiết bị hoặc hệ thống.
Gia công chính xác cao: Việc sản xuất các chi tiết chính xác đòi hỏi kỹ thuật gia công chính xác cao, chẳng hạn như gia công CNC, EDM, v.v., để đảm bảo yêu cầu về độ chính xác và chất lượng.
Vật liệu có độ tinh khiết cao: các bộ phận chính xác thường được làm bằng vật liệu có độ tinh khiết cao, chẳng hạn như kim loại có độ tinh khiết cao, gốm sứ, v.v., để đảm bảo tính ổn định của các tính chất vật lý và hóa học của chúng.
Các bộ phận chính xác có các đặc tính của độ chính xác cao, độ ổn định cao, khả năng chống mài mòn cao và độ tin cậy cao.Quá trình sản xuất đòi hỏi công nghệ xử lý có độ chính xác cao và vật liệu có độ tinh khiết cao để đáp ứng yêu cầu về độ chính xác cao, độ ổn định cao và độ tin cậy cao.
Đánh bóng từ tính của các bộ phận chính xác
Vai trò của đánh bóng từ tính của các bộ phận chính xác
Đánh bóng từ tính của các bộ phận chính xác là phương pháp xử lý bề mặt có thể loại bỏ các vệt bề mặt, nhược điểm, lớp oxit và các chất không mong muốn khác mà không làm hỏng độ chính xác của kích thước, hình dạng và vị trí của các bộ phận, do đó cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của các bộ phận . Tác dụng của đánh bóng từ tính đối với các bộ phận chính xác chủ yếu bao gồm các khía cạnh sau:
Gỡ bavia: Gờ thường xuất hiện sau khi các bộ phận chính xác được xử lý, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng và độ chính xác của các bộ phận, thậm chí gây nguy hiểm về an toàn. Đánh bóng từ tính có thể loại bỏ các gờ này và làm cho bề mặt của bộ phận mịn hơn.
Loại bỏ nhược điểm: Bề mặt của các bộ phận chính xác thường có một số nhược điểm, chẳng hạn như vết trầy xước, vết rỗ, v.v., điều này sẽ ảnh hưởng đến hình thức bên ngoài và tuổi thọ của bộ phận. Đánh bóng từ tính có thể loại bỏ những khiếm khuyết này và cải thiện chất lượng bề mặt của bộ phận.
Loại bỏ lớp oxit: Các bộ phận chính xác dễ bị lớp oxit trong quá trình sản xuất và bảo quản, điều này sẽ ảnh hưởng đến chất lượng bề mặt và độ chính xác của bộ phận. Đánh bóng từ tính có thể loại bỏ các lớp oxit này, làm cho bề mặt của bộ phận mịn hơn và đồng nhất hơn.
Máy đánh bóng từ tính đánh bóng các bộ phận chính xác
Cải thiện chất lượng bề mặt: Chất lượng bề mặt của các bộ phận chính xác có tác động quan trọng đến tuổi thọ và hình thức của nó. Đánh bóng từ tính có thể cải thiện chất lượng bề mặt của các bộ phận, làm cho bề mặt nhẵn hơn và đồng đều hơn, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận.
Đánh bóng từ tính của các bộ phận chính xác có thể loại bỏ các vệt bề mặt, khuyết tật, lớp oxit và các chất không mong muốn khác, do đó cải thiện chất lượng bề mặt và độ chính xác của các bộ phận, cải thiện hình thức và tuổi thọ của các bộ phận, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn và chống ăn mòn của các bộ phận.
wechat
