Với nhận thức ngày càng tăng về môi trường, quá trình oxy hóa phun cát truyền thống bị hạn chế trong một số lĩnh vực. Bài viết này mô tả một phương pháp đánh bóng mới thân thiện với môi trường và hiệu quả cao – đánh bóng từ tính, nó có thể thay thế hiệu quả quá trình oxy hóa phun cát, cung cấp xử lý bề mặt chất lượng cao cho tất cả các loại sản phẩm kim loại.
![Đánh bóng từ: một quá trình thân thiện với môi trường](https://www.ggpolishing.com/wp-content/uploads/2023/06/3-1.jpg)
I. Giới thiệu
Quá trình oxy hóa phun cát là một phương pháp xử lý bề mặt kim loại phổ biến, chủ yếu được sử dụng để cải thiện độ bám dính của bề mặt kim loại, chống ăn mòn, v.v. Tuy nhiên, bụi, tiếng ồn, v.v. được tạo ra trong quá trình phun cát gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến môi trường và người vận hành. Đồng thời, việc xử lý chất thải sau khi phun cát cũng gây ra một số áp lực bảo vệ môi trường. Do đó, việc tìm kiếm một quy trình thay thế thân thiện với môi trường và hiệu quả là bắt buộc. Đánh bóng từ là một công nghệ xử lý bề mặt mới, với lợi thế đáng kể về môi trường và hiệu suất hiệu quả cao, dần dần thu hút sự chú ý của ngành công nghiệp.
II. Nguyên tắc của quá trình đánh bóng từ
Đánh bóng từ tính chủ yếu là sử dụng kim thép từ tính để mài, đánh bóng bề mặt phôi dưới tác động của từ trường. Thiết bị đánh bóng từ tính bao gồm đầu đánh bóng từ tính, máy phát điện từ tính, hệ thống điều khiển, v.v. Đầu đánh bóng từ tính bao gồm các hạt mài từ tính và miếng đánh bóng. Các hạt mài từ tính bám vào miếng đánh bóng dưới tác động của từ trường, tạo thành một nhóm hạt mài để đánh bóng bề mặt phôi. Bằng cách điều chỉnh dòng điện của máy phát điện từ tính, từ tính và cường độ mài của hạt mài từ tính có thể được kiểm soát và đạt được sự đánh bóng chính xác của phôi.
III. Ưu điểm của đánh bóng từ
- Lợi thế môi trường
(1) Không có ô nhiễm bụi: Trong quá trình đánh bóng từ tính, các hạt mài từ tính luôn bám vào miếng đệm đánh bóng, sẽ không tạo ra bụi trong quá trình phun cát, làm giảm hiệu quả nguy hiểm cho môi trường và người vận hành.
(2) Xử lý chất thải đơn giản: Chất thải sau khi đánh bóng từ tính chủ yếu là hạt mài từ tính và miếng đánh bóng, có thể được xử lý tái chế trực tiếp để giảm áp lực bảo vệ môi trường.
- Hiệu suất hiệu quả cao
(1) Tốc độ đánh bóng nhanh: Đánh bóng từ tính sử dụng hiệu ứng cụm của hạt mài từ tính, cải thiện đáng kể tốc độ đánh bóng và nâng cao hiệu quả sản xuất.
(2) Chất lượng bề mặt tốt: đánh bóng từ tính có thể đạt được đánh bóng chính xác, chất lượng bề mặt phôi tốt hơn quá trình phun cát.
(3) Khả năng thích ứng rộng: đánh bóng từ tính phù hợp với các vật liệu kim loại khác nhau, kích thước, hình dạng phôi, với triển vọng ứng dụng rộng rãi.
IV. Trường hợp ứng dụng đánh bóng từ tính trong ứng dụng thực tế
Một doanh nghiệp sản xuất phụ tùng ô tô, dây chuyền sản xuất oxy hóa phun cát ban đầu bị buộc phải ngừng sản xuất do vấn đề bảo vệ môi trường, đã sử dụng quá trình đánh bóng từ tính để xử lý bề mặt. Sau khi chuyển đổi công nghệ, dây chuyền sản xuất mới không chỉ giải quyết vấn đề bảo vệ môi trường, mà còn cải thiện hiệu quả sản xuất 30%, chất lượng bề mặt được khách hàng đánh giá cao.
V. Kết luận
Đánh bóng từ tính là một loại mới thân thiện với môi trường, hiệu quả cao quá trình xử lý bề mặt, với lợi thế bảo vệ môi trường đáng kể và lợi thế sản xuất, nó có thể thay thế hiệu quả quá trình oxy hóa phun cát. Với sự phát triển liên tục và hoàn thiện của công nghệ đánh bóng từ tính, người ta tin rằng nó sẽ đóng một vai trò lớn hơn trong lĩnh vực xử lý bề mặt kim loại trong tương lai.